QipCam
Système d’inspection de scellage par caméra infrarouge
Caractéristiques
| Contrôle continu | Inspection 100 % des emballages en temps réel |
| Détection avancée | Identification immédiate des défauts de scellage |
| Technologie | Caméra infrarouge haute définition |
| Traçabilité | Archivage et analyse des données qualité |
| Productivité | Aucun impact sur la vitesse de production |
La QipCam de Qipack est une solution avancée d’inspection de scellage conçue pour le contrôle qualité en temps réel des emballages thermoscellés. Basée sur une technologie de caméra infrarouge haute définition associée à un logiciel d’analyse sophistiqué, elle permet d’inspecter chaque soudure immédiatement après sa réalisation afin de garantir l’intégrité des emballages et la qualité du processus de conditionnement. Le système analyse en continu les paramètres critiques de scellage tels que la pression, la température et le temps de soudure, puis compare chaque joint à une référence enregistrée afin de détecter instantanément toute anomalie. Fonctionnant sans contact, sans destruction du produit et sans impact sur la cadence de production, la QipCam permet non seulement de détecter les défauts mais également d’identifier leurs causes afin d’améliorer durablement les performances des lignes de conditionnement. Compatible avec une large variété de matériaux, y compris les laminés aluminium, les mono-matériaux, les films biodégradables et les emballages imprimés, elle constitue une solution idéale pour renforcer la qualité, la traçabilité et la durabilité des processus d’emballage.
Exemples de cas d’usages
Contrôle en ligne de l’intégrité des soudures sur emballages thermoscellés
Surveillance continue des paramètres de soudure pour prévenir les défauts de production
Inspection de sachets, stickpacks, flowpacks, opercules, barquettes et thermoformés
Analyse qualité et amélioration continue des procédés de conditionnement
Avantages
Détection précoce des dérives de production et aide à la maintenance préventive
Contrôle continu, en temps réel et non destructif de la qualité des soudures
Permet d’ajuster les paramètres de la machine (pression, température, temps) pour prévenir les défauts
Réduction des déchets grâce à une production « First Time Right »
Compatible avec les matériaux d’emballage modernes et durables
Spécifications
| Technologie | Inspection infrarouge haute définition |
| Type de système | Contrôle qualité de scellage en ligne |
| Méthode d’inspection | Contrôle non destructif et sans contact |
| Fonctionnement | Inspection en temps réel de chaque emballage |
| Contrôle qualité | Surveillance de la pression, température et temps de scellage |
| Compatibilité matériaux | Laminés, aluminium, mono-matériaux, films biodégradables |
| Intégration | Fonctionnement sans impact sur la cadence de production |
| Traçabilité | Compatible Track & Trace |
| Caméra | Caméra infrarouge haute performance |
| Logiciel | Analyse des pixels et création d’une empreinte qualité du scellage |
| PC de contrôle | Coffret inox IP66 |
| Rejet automatique | Interfaces E/S pour systèmes d’éjection |
| Analyse | Rapports détaillés et archivage des données |
| Maintenance préventive | Alertes précoces et surveillance continue |
| OEE | Module de suivi de performance disponible en option |
| Inspection complémentaire | Contrôle codes-barres et déclarations d’ingrédients (option) |
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