Multi-Q
Machine de table pour test d’étanchéité non destructif
Caractéristiques
| Principe de mesure | Vacuum decay et pressure decay pour détecter les fuites dans les contenants. |
| Sensibilité | Détection de fuites jusqu’à 1 µm selon le type de contenant et le matériau. |
| Type d’emballages | Flacons, ampoules, seringues pré-remplies, sachets et poches flexibles. |
| Durée du cycle | À partir de 10 secondes par test, pour un contrôle rapide en production ou en laboratoire. |
| Interface et traçabilité | Écran tactile 10,1 pouces avec export de données et conformité 21 CFR Part 11. |
Le Sepha Multi-Q est un système de test d’intégrité des contenants (CCI) non destructif, conçu pour vérifier l’étanchéité des emballages rigides et flexibles non poreux. Il utilise principalement les méthodes de vacuum decay et de pressure decay pour détecter les fuites. Cette technologie permet une détection très précise, jusqu’à environ 1 micron, selon le type de contenant et le matériau utilisé.
Le Multi-Q est adapté à de nombreux types d’emballages, comme les flacons, ampoules, seringues pré-remplies, dispositifs médicaux et sachets flexibles. Il est également utilisé dans les secteurs pharmaceutique, médical, cosmétique et alimentaire pour garantir la qualité et la sécurité des produits.
Les tests avec le Multi-Q sont rapides, avec des cycles à partir de 10 secondes, ce qui le rend efficace pour le contrôle qualité en production comme pour les tests en laboratoire. L’appareil est équipé d’un écran tactile intuitif et permet l’export des données, assurant la traçabilité et la conformité aux normes, notamment la 21 CFR Part 11.
Enfin, le Multi-Q est construit en acier inoxydable 304 et conçu pour s’intégrer facilement dans des environnements GMP. Sa flexibilité et sa précision en font un outil fiable pour garantir l’intégrité des emballages et la sécurité des produits destinés aux patients ou aux consommateurs.
Exemples de cas d’usages
Contrôle qualité pharmaceutique
Tests sur dispositifs médicaux
Contrôle d’emballages alimentaires
Tests de résistance après transport ou stérilisation
Avantages
Permet de vérifier l’étanchéité sans ouvrir ni endommager l’emballage, évitant le gaspillage de produit
Détecte des fuites très fines, jusqu’à 1 µm, pour garantir la sécurité des produits
Cycles à partir de 10 secondes, adaptés aux contrôles en ligne ou en laboratoire
Compatible avec divers types d’emballages : flacons, ampoules, seringues, sachets et poches flexibles
Respecte ASTM F2338-24, USP 1207 et 21 CFR Part 11, garantissant la traçabilité et la fiabilité des données
Spécifications
| Principe de mesure | Vacuum decay et pressure decay pour détecter les fuites dans les contenants |
| Sensibilité | Détection de fuites jusqu’à 1 µm selon le type de contenant et le matériau |
| Durée du cycle | À partir de 10 secondes par test |
| Type d’emballages | Flacons, ampoules, seringues pré-remplies, sachets et poches flexibles |
| Matériau | Acier inoxydable 304, conçu pour les environnements GMP |
| Interface utilisateur | Écran tactile 10,1 pouces avec navigation intuitive |
| Connectivité | USB, Ethernet, export de données et intégration dans systèmes de traçabilité |
| Conformité réglementaire | ASTM F2338-24, USP 1207, 21 CFR Part 11 |
| Alimentation | 24 V CC, 5 A, nécessite air comprimé ou pompe à vide |
| Applications principales | Contrôle qualité pour produits pharmaceutiques, dispositifs médicaux, cosmétiques et emballages alimentaires |
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