Visionscan 3D
Caractéristiques
| Type de test | Test d’étanchéité non destructif pour blisters pharmaceutiques |
| Sensibilité de détection | Jusqu’à 5 µm selon le matériau et la forme du blister |
| Zone de test | 297 × 210 mm, permettant le test simultané de plusieurs blisters |
| Temps de cycle | Environ 30 à 60 secondes par test selon la taille de fuite |
| Conformité & ergonomie | Conforme ASTM F3169-16, 21 CFR Part 11, changement de format sans outil |
Le VisionScan 3D de Sepha est un système de contrôle déterministe et non destructif de l’étanchéité des blisters pharmaceutiques. Basé sur une technologie brevetée de mesure 3D combinée à la pression différentielle et au vide, il inspecte individuellement chaque alvéole afin de détecter les fuites jusqu’à 5 µm, sans endommager l’emballage.
Compatible avec tous les types de films, y compris les supports fortement imprimés, il ne nécessite aucun changement d’outillage et permet de tester simultanément plusieurs blisters sur une large surface d’inspection. Les méthodes de test sont enregistrées sous forme de recettes, facilitant les changements de format et la validation de nouveaux produits.
Grâce à son fonctionnement semi-automatique, à son interface tactile intuitive et à sa conformité FDA 21 CFR Part 11, le VisionScan 3D constitue une alternative fiable, économique et flexible aux méthodes destructives traditionnelles de contrôle d’étanchéité. Les emballages conformes peuvent être réintroduits directement dans le flux de production.
Exemples de cas d’usages
Contrôle non destructif de l’étanchéité des blisters pharmaceutiques
Vérification de l’intégrité des emballages lors des changements de formats ou de matériaux
Validation de nouveaux films d’operculage sans changement d’outillage
Contrôle qualité en laboratoire ou en production avec archivage des résultats pour les audits
Avantages
Le VisionScan 3D permet de tester l’étanchéité des blisters sans les endommager et sans changement d’outillage.
Grâce à sa technologie 3D et pression différentielle brevetée, l’appareil détecte des microfuites invisibles à l’œil nu.
La large zone de test (297 × 210 mm) permet d’analyser plusieurs blisters à la fois, quel que soit le matériau (PVC, Alu, Cold Form, etc.).
Le VisionScan 3D utilise un algorithme de vision tridimensionnelle qui génère une carte de profondeur précise du blister.
Son écran tactile Full HD et son logiciel compatible 21 CFR Part 11 offrent une navigation simple et un suivi complet des données (audit trail, rapports PDF automatiques).
Conforme à la norme ASTM F3169-16, le système répond aux standards internationaux de test de fuite.
Spécifications
| Technologie | Mesure 3D brevetée avec pression différentielle et vide |
| Type de système | Contrôle non destructif d’étanchéité des blisters |
| Emballages compatibles | Blisters pharmaceutiques tous types de films |
| Détection de fuite | Jusqu’à 5 µm (selon l’emballage) |
| Surface d’essai | 297 × 210 mm |
| Cycle d’essai | 30 s (gros trous) / 60 s (microfuites) |
| Fonctionnement | Semi-automatique |
| Interface utilisateur | Écran tactile PCAP Full HD 18,5″ |
| Changement de format | Sans outil |
| Conformité | FDA 21 CFR Part 11 |
| Détection automatique | Identification automatique des blisters sur la surface d’essai |
| Analyse | Comparaison topographique 3D avant et après mise sous vide |
| Résultats | Affichage alvéole par alvéole (OK/NOK) |
| Stockage | Nombre illimité de recettes produits |
| Export des données | Sauvegarde et export pour audit et contrôle qualité |
| Connectivité | Ethernet, 4 ports USB, Active Directory |
| Alimentation | 100-240 V AC – 220 W |
| Air comprimé | Minimum 200 l/min à 0,6 MPa |
| Dimensions | 691 × 489 × 701 mm |
| Poids | 68 kg |
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